Automatische Aluminium-Fensterbiegemaschine

Die Maschine realisiert einen „Ein-Klick-Biege“-Workflow, der manuelle Eingriffe minimiert und die Produktionszeit verkürzt:

Automatische Profilpositionierung: Hochpräzise fotoelektrische Sensoren und servo-angetriebene Schieber richten das Aluminiumprofil automatisch an der Biegeform aus, mit einem Positionierungsfehler von weniger als oder gleich 0,2 mm. Es ist keine manuelle Markierung oder Anpassung erforderlich, wodurch im Vergleich zu halbautomatischen Maschinen 3 - 5 Minuten pro Stück eingespart werden.

Automatische Programmausführung: Nach Auswahl eines vorgespeicherten Programms (z. B. „Fensterrahmen 600 mm x 800 mm“) berechnet die Maschine automatisch den Biegewinkel, die Klemmkraft und die Geschwindigkeit. Bei der Serienproduktion von 100+ identischen Fensterrahmen kann die Bearbeitung in 1.5 - 2 Stunden abgeschlossen werden (im Vergleich zu . 4 - 5 Stunden beim manuellen Biegen).

Kontinuierliche Verarbeitung: Der Rollgang ist mit vorgeschalteten Profilschneidemaschinen und nachgeschalteten Montagelinien verbunden und bildet so einen kontinuierlichen Produktionskreislauf. Dies reduziert die Materialhandhabungszeit und erhöht die Gesamtkapazität der Linie um 200 % - 300 %.

In praktischen Anwendungen kann die Maschine 80 - 120 Aluminium-Fensterprofile pro 8-Stunden-Schicht verarbeiten, was weit mehr als die Anzahl von 30 - 40 Teilen beträgt, die von erfahrenen Handwerkern gefertigt werden.

Präzision ist bei der Herstellung von Aluminiumfenstern von entscheidender Bedeutung. -Selbst geringfügige Winkelabweichungen können zu einer schlechten Rahmenmontage oder Luftlecks führen. Diese Maschine löst dieses Problem durch mehrere Präzisionssteuerungsdesigns:

Intelligente CNC-Winkelkorrektur: Das CNC-System verwendet einen hochpräzisen Winkelencoder, um den Biegeprozess in Echtzeit zu überwachen. Wenn der tatsächliche Winkel vom eingestellten Wert abweicht (z. B. aufgrund von Profilhärteunterschieden), passt es den hydraulischen/pneumatischen Druck automatisch an, um den Winkel zu korrigieren, wodurch eine Endgenauigkeit von ±0,5 Grad gewährleistet wird.

Adaptive Spannkraft: Die servogesteuerte Klemme passt ihre Kraft an die Profildicke und Materialhärte an (z. B. 5 kN für 1,2 mm dünne Profile, 25 kN für 5 mm dicke Profile). Dadurch werden zwei häufig auftretende Probleme vermieden: unzureichende Klemmung (Profilverrutschen beim Biegen) und übermäßige Klemmung (Profilverformung).

Gleichmäßige Spannungsverteilung: Die Biegeform verfügt über eine gekrümmte Kontaktflächenkonstruktion, die die Biegekraft gleichmäßig über die Profiloberfläche verteilt. Dies verhindert lokale Vertiefungen oder Risse-häufige Fehler beim manuellen Biegen-und stellt sicher, dass das Profil seine strukturelle Festigkeit behält (Zugfestigkeitsverlust kleiner oder gleich 5 %).

Fenster, die mit mit dieser Maschine gebogenen Profilen zusammengebaut werden, haben einen Rahmenpassungsspalt von weniger als oder gleich 0,3 mm. Damit erfüllen sie den nationalen Qualitätsstandard für „High-End-Aluminiumfenster“ und reduzieren die Nacharbeitsrate von 12 % (manuell) auf weniger als oder gleich 1 %.

Die Designs von Aluminiumfenstern variieren stark (Standardfenster, Bogenfenster, Erkerfenster), und die Flexibilität dieser Maschine macht sie für die Produktion mehrerer -Szenarien geeignet:

Multi-Profil- und Multi--Winkelkompatibilität: Es kann alle gängigen Aluminiumfensterprofile (T-förmig, U-förmig, rechteckig) biegen und benutzerdefinierte Winkel unterstützen (z. B. 135 Grad für Erkerfensterecken, 180 Grad für gefaltete Kanten). Der Biegeradius ist von 50 mm bis 800 mm einstellbar und deckt die meisten dekorativen und strukturellen Anforderungen ab.

Schneller Formwechsel: Die Form verwendet eine bolzenfreie -freie Verriegelungsstruktur-. Bediener können Formen (z. B. von einer „rechteckigen Rahmenform“ zu einer „gewölbten Form“) in 10 - 15 Minuten ohne professionelle Werkzeuge austauschen. Dies ist ideal für die Produktion kleiner-Serien-vieler Sorten (z. B. maßgeschneiderte Fenster für Villen).

Doppelte Adaption für dünnes und dickes Profil: Mit einstellbarer Biegekraft (50 kN - 150kN) und Klemmdruck kann es sowohl dünne dekorative Profile (1,2 mm - 2mm, üblich bei Fenstern in Wohnhäusern) als auch dicke tragende Profile (3 mm - 5mm, verwendet bei Hochhausfenstern) verarbeiten. Es ist nicht erforderlich, separate Maschinen für verschiedene Profiltypen zu kaufen.

Benutzerfreundliche-Benutzeroberfläche: Der 10,1-Zoll-Touchscreen unterstützt Chinesisch/Englisch/Deutsch (anpassbar) und zeigt Echtzeitdaten an (Biegewinkel, Druck, verbleibende Programmanzahl). Es bietet außerdem visuelle Bedienanleitungen – selbst neue Bediener können grundlegende Funktionen in einer Stunde beherrschen. Für komplexe Profile verfügt das System über eine „Simulationsbiege“-Funktion, um das Ergebnis vor der eigentlichen Bearbeitung in der Vorschau anzuzeigen und so Materialverschwendung zu vermeiden.

Umfassender Sicherheitsschutz: Die Maschine ist mit mehreren Sicherheitsvorrichtungen ausgestattet:

Not-Aus-Tasten (vorne und seitlich) zum sofortigen Stoppen des Betriebs im Falle von Anomalien;

Lichtvorhangsensoren rund um den Arbeitsbereich-Wenn Hände oder Gegenstände eindringen, stoppt die Maschine automatisch;

Der Überlastungsschutz für das hydraulische/pneumatische System-verhindert Schäden an Komponenten durch übermäßigen Druck.

Einfache Wartung: Schlüsselkomponenten (Hydraulikpumpe, Servomotor) sind modular aufgebaut und ermöglichen eine schnelle Demontage. Der Touchscreen zeigt Wartungserinnerungen (z. B. „Hydrauliköl nach 500 Stunden ersetzen“) und Fehlerdiagnosen (z. B. „Klemmensensorfehler-Verkabelung prüfen“) an, wodurch die Ausfallzeit im Vergleich zu herkömmlichen Maschinen um 70 % reduziert wird.